一·高溫管式爐現(xiàn)貨
具有多達(dá)32段升溫程序功能，只需開(kāi)通電源設(shè)置程序，機(jī)器即自動(dòng)工作，工作完畢自動(dòng)關(guān)機(jī)；儀器操作方便，升溫速度快，升溫速度可調(diào)，外形輕巧。
主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。
二·產(chǎn)品特點(diǎn)
1、爐膛采用日本的節(jié)能技術(shù)多晶氧化鋁纖維爐膛，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能30℅以上；
2、爐體雙層結(jié)構(gòu)帶風(fēng)冷系統(tǒng)，外殼表面溫度低；
3、采用不銹鋼快速擠壓密封法蘭，密封性好，易拆卸；
4、預(yù)留真空、氣氛快速接口；
5、按鈕機(jī)械采用國(guó)際品牌，使用次數(shù)不低于20萬(wàn)次；
6、微電腦智能控溫技術(shù)，控溫精度高；
7、上蓋開(kāi)啟斷電，超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠
三·技術(shù)參數(shù)
爐膛 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好。
結(jié)構(gòu) 開(kāi)啟式，爐膛可開(kāi)啟，方便清洗爐管以及高溫狀態(tài)下可觀察物料加熱狀態(tài)
爐管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm
加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅碳棒
測(cè)溫元件 K分度，鎳鉻鎳硅
控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序
密封方式 不銹鋼法蘭擠壓密封
標(biāo)配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可選購(gòu)不同真空系統(tǒng)）
四.高溫管式爐現(xiàn)貨 剛玉管在使用中的注意事項(xiàng)：
1、剛玉材質(zhì)一般耐急冷急熱的能力比較差，在購(gòu)買(mǎi)管式爐時(shí)建議多配幾個(gè)剛玉管做為后期的替換，在加熱過(guò)程中，建議慢一 點(diǎn)比較好，可以把升降溫速率保持在5 °C/min以下，在冷卻的過(guò)程中，切記一 定要設(shè)定降溫曲線，不可以從高溫直接自然冷卻到室溫，否則管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的溫度在800-1000°C。
2、一定要保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與氧化鋁反應(yīng)的物質(zhì)。燒物料時(shí)，為了使?fàn)t管的使用壽命更長(zhǎng)，不要直接把物料放在爐管上，需用舟型坩堝盛著。剛玉管兩端的法蘭建議用支撐架支撐著，這樣就不會(huì)給剛玉管施加垂直方向上的應(yīng)力，而不使剛玉管在高溫發(fā)生彎曲或因?yàn)閼?yīng)力而斷裂。
3、水分是剛玉管斷裂的一一個(gè)重要原因，所以新的剛玉管或者長(zhǎng)時(shí)間不用的剛玉需要在200-300度左右烤5-6小時(shí)，把剛玉管內(nèi)的水分烤掉，這樣有利于延長(zhǎng)剛玉管的壽命，在管式爐里面燒的樣品，特別是要燒到1300°C左右的樣品，最好含水量要少(吸附水、結(jié)晶水、在加熱過(guò)程中可能生成的水等) , 建議樣品先預(yù)燒下，再放進(jìn)管式爐。
4、加熱時(shí)爐管內(nèi)請(qǐng)務(wù)必放氧化鋁隔熱爐塞，一邊放2個(gè) ，共4個(gè)，位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無(wú)法承受較高的溫度，使得e氣密性不好,爐管兩端放上爐塞有利于形成均勻的溫場(chǎng);
5、剛玉管爐內(nèi)與爐外部分溫差過(guò)大，加上兩端上螺絲的時(shí)候受到壓應(yīng)力過(guò)大，這兩者共同作用造成了容易斷裂。解決方案之一，剛玉管裸露在空氣中的部分，用保溫材料裹住，當(dāng)然，最廉價(jià)的還是石棉，雖然不提倡使用，但是沒(méi)辦法，其它保溫材料又太貴。
6、不得強(qiáng)烈觸碰剛玉爐管，不得用低溫物體觸碰高溫的爐管。最好不要在高溫狀態(tài)下取樣、加樣，容易損壞剛玉的爐管。
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